永磁变频空压机故障原因以及处理方法

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永磁变频空压机故障原因以及处理方法

永磁变频空压机作为一种先进成熟的生产技术和设备，广泛应用于钢铁，石油，电器，饲料，医药制造，化工，电厂，印刷，食品等众多领域。你知道空气压缩机中的水引起的故障和处理吗？

一、冷凝水的积聚导致油位读数出错

根据永磁变频空压机的运行要求，空压机应具有最小的运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会导致气缸阀板和机架部件生锈。曲轴箱中冷凝水的积聚可能导致油位读数出错。

水和油不能混合，它们的共存会导致油很快变质。最小操作时间通常不小于10分钟，这应足以将空气压缩机加热到气化冷凝水分。目前，空压机的运行时间为7min，显然不符合要求。

二、严重超过永磁变频空气压缩机废气的含水量

由于永磁变频空压机的待机时间长，废气产生的水分聚集在管道和止回阀周围，使水分流回到套管内部，水分含量也随之增加。润滑油逐渐增加，最终导致永磁变频空压机油。

位警报和停机时间。当在停机期间取出空气压缩机的出口管时，发现管中的乳白色液体流出，这表明永磁变频空气压缩机的废气的水分含量严重超标。

三、气水分离器不能很好地分离压缩过程中产生的水分

永磁变频空气压缩机的出口管设有止回阀。高温高压潮湿空气通过空气压缩机排气阀排出，后冷却器仍带有一定的油水成分后，虽然永磁变频是空的。

两级和三级级间冷却器和压机的末级冷却器配备有气水分离器以分离压缩过程中产生的水分，但实际操作效果不令人满意。

四、自动排污电磁阀

油水分离器底部设有自动排水电磁阀，自动排水间隔设定为2 min，排污时间设定为5 s。在不影响永磁变频空压机正常运行的情况下，通过增加分离器的排污时间。

可以有效延长永磁变频空压机的运行时间，满足空压机的最小运行时间要求。试运行后，永磁变频空气压缩机从自动启动开始按下。 4.15~4.40MPa停止，运行时间在11min以上。

五、更换管道止回阀并安装油水分离器

为了应对进入空气压缩机的水的问题，技术人员更换密封良好的管路止回阀，并在空气压缩机出口管路之后安装具有高除水效率的水 - 水分离器。油水分离器的内部通过精密过滤器过滤。

高温压缩空气从入口a进入油水分离器后，通过旋风分离，惯性碰撞分离和细纤维过滤直接拦截，直接拦截压缩空气中的水和油。排出污水出口c，水排出后的压缩空气通过出口b排出，以满足高压气体的需要。